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欧联返修类型热压设备使用介绍

发布人:管理员 发布时间:2017-07-10

欧联热压设备返修类的原理是通过ACF粘贴合,并且在一定的温度和压力和时间下令ACF导电粒子爆破并且使ACF胶材固化,从而达到液晶玻璃或PCB与柔性线路板(FPC)机械连接和电气导通。


返修型FOG热压设备

作用范围:
        家电维修市场,液晶面板厂家,液晶维修专业市场; FPC/TAB/COF引起的亮线、亮带、暗带、黑屏、白屏、花屏等故障修复。

技术原理:(它的技术原理主要分为以下6个部分)
(1)加热方式:
        加热方式一般分为恒温加热和脉冲加热两种。恒温加热方式结构简单并且控制方便,用于控制温度低和不要求实现特殊控温曲线的场合。而脉冲加热方式的结构复杂,控制方式上可以根据用户要求实现温度和时间的控温曲线。
(2) 功率因数:
             脉冲加热总体属感性负载,是利用变压器输出大电流并通过阻性负载(热压头)使其表面发热,单位时间加热到同一个温度点,需要的电流越大证明有效做功功率就越低,对电网的干扰也就越大,不稳定因素也随之增加,只满足ACF热压合其理论值不得超过1000W。
(3)温度特性:
            温度上升曲线必须可调,且峰值温度飘移量正负不得大于0.5度,影响ACF胶固化的因素主要有两个:一是起始升温速率;二是峰值温度。升温速率决定固化后的表面质量,而峰值温度则决定固化后的粘接强度和热压质量,脉冲热压头多数采用钛合金材料,用大电流通过钛合金使其表面发热,由于金属的复合纯度和加工等原因、很难保证发热面横截面积和内阻完全一致,温度反复飘移时会出现同一个热压面同时产生多个不同的温度,出现空焊现象,表面焊接凹凸不平,严重影响产品质量,所以必须保证峰值温度尽可能恒定在预定的温度,利用金属自身导热特性,使发热面温度接近恒定。
(4)热压合偏位比例:
           FPC电极与ITO电极的压合偏位精度,通常在一定的分辨率下屏驱数量越少其电极宽度和间距就越小,时下液晶屏分辨率越来越高其电极宽度达到10UM或更小,要求设备重复压合精度最大限度不得大+/-5UM。影响以上因素包括热压头平衡度平整度和温度稳定性,以及出力部件,出力部件包括气缸、导轨以及机台结构的稳定性。
(5)出力稳定性:
       在一定的温度、压力和时间下ACF导电粒子爆破并固化,在给定的温度和时间下,气缸出力尤为重要,气缸品质不稳定必定会出现空焊以及其它很多不稳定因素!返修率也随之上升。
(6)对位系统:
             通过数码显微镜辅助图像系统对FPC和LCD的引脚进行精准对位,由于屏型号品种繁多,ITO电极宽度大小不同,要求显微镜满足不同电极宽度,放大倍率可调,对位图像清晰,并且镜头位置可调,结构稳定,不抖动,位置精准不跑偏。

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